Preparazione della polvere
Polvere di alluminaviene preparato in materiale in polvere in base alle diverse esigenze del prodotto e al diverso processo di stampaggio.La dimensione delle particelle di polvere è inferiore a 1μm.Se è necessario fabbricare prodotti ceramici di allumina ad alta purezza, oltre alla purezza dell'allumina dovrebbe essere controllata al 99,99%, deve anche eseguire un processo di macinazione ultrafine per rendere uniforme la distribuzione delle dimensioni delle particelle.
Quando si utilizza lo stampaggio per estrusione o lo stampaggio a iniezione, il legante e l'agente plastico devono essere introdotti nella polvere, generalmente nel rapporto in peso del 10-30% di plastica o resina termoplastica, il legante organico deve essere miscelato uniformemente con la polvere di allumina a una temperatura di 150-200 ℃, per facilitare l'operazione di stampaggio.
I materiali in polvere formati dal processo di pressatura a caldo non hanno bisogno di aggiungere legante.Se si utilizza lo stampaggio a secco semiautomatico o automatico, esistono requisiti tecnici speciali per la polvere, è necessario utilizzare il metodo di granulazione a spruzzo per trattare la polvere, farla apparire sferica, al fine di migliorare la fluidità della polvere, facile per riempire automaticamente la parete dello stampo nella formatura.Durante la pressatura a secco è necessaria la granulazione a spruzzo della polvere e l'alcool polivinilico viene introdotto come legante.Negli ultimi anni, un istituto di ricerca di Shanghai ha sviluppato una paraffina idrosolubile come legante per la granulazione spray di Al2O3, che presenta una buona fluidità sotto riscaldamento.La polvere dopo la granulazione a spruzzo deve avere una buona fluidità, densità libera, temperatura di attrito dell'angolo di flusso inferiore a 30 ℃, rapporto di dimensione delle particelle ideale e altre condizioni, in modo da ottenere una maggiore densità di verde chiaro.
Metodo di stampaggio
I metodi di stampaggio diprodotti ceramici di alluminaincludono pressatura a secco, stuccatura, estrusione, pressatura isostatica a freddo, iniezione, colata a flusso, pressatura a caldo e pressatura isostatica a caldo.Negli ultimi anni, in patria e all'estero, sono stati sviluppati anche lo stampaggio di filtri a pressione, lo stampaggio a iniezione a solidificazione diretta, lo stampaggio a iniezione di gel, lo stampaggio a iniezione centrifuga e metodi di tecnologia di stampaggio a stampaggio solido.Diverse forme, dimensioni, forme complesse e precisione dei prodotti richiedono diversi metodi di stampaggio.
Tempo di pubblicazione: maggio-09-2022