Effetto dinucleo di atomizzazione in ceramica microporosasullo smog elettronico
1. Porosità vs. forza
La prima contraddizione della ceramica: la riduzione della resistenza farà cadere la polvere della ceramica, alla fine della caduta l'assieme è soggetto a frammentazione, con conseguente riduzione della resa.
2. Dimensione dei pori rispetto alla conducibilità dell'olio
La dimensione dei pori diceramica microporosaè molto irregolare nella microstruttura e non ha una geometria regolare.La dimensione dei pori è grande o piccola.L'apertura della ceramica microporosa si riferisce generalmente alla distribuzione dell'intervallo, in un canale di flusso continuo, l'apertura minima alla quantità di olio gioca un ruolo decisivo, la quantità di olio è proporzionale al quadrato dell'apertura, maggiore è l'apertura, il più veloce l'olio.
3. Apertura vs. trama
Oltre a influenzare la velocità di conduzione dell'olio, l'apertura è un altro indicatore importante è il gusto.Durante l'atomizzazione, se l'olio di fumo è una particella più grande atomizzata, il flusso di vapore formato è relativamente grossolano e le goccioline formate dopo la condensazione sono più grandi, il che ha un sapore relativamente forte ed eccitante.Più piccolo è il foro, più fine è il flusso di vapore formato dall'atomizzazione delle goccioline d'olio, più fini si formano le particelle di aerosol, migliore è l'effetto di dispersione, un gusto più uniforme e delicato.Pertanto, più piccola è l'apertura della guida dell'olio, meglio è.
Analisi dei punti dolenti dinucleo di atomizzazione in ceramica microporosa
La proprietà di conduzione dell'olio e la resistenza della ceramica non possono essere prese in considerazione, quindi è necessaria un'apertura ampia per ottenere una capacità di conduzione dell'olio sufficiente.Una grande apertura ridurrà l'apertura della ceramica;Il buon gusto del nucleo di atomizzazione in ceramica richiede un'apertura sufficientemente piccola;La forza della ceramica, la conduzione dell'olio, i requisiti di gusto per l'apertura sono esattamente opposti.La ceramica in questi tre aspetti della performance non può prestare attenzione a entrambi, è contraddittorio.Ma il cuore del nucleo di atomizzazione in ceramica, inclusa la competitività di base delle sigarette elettroniche, è il gusto, che è una prestazione che deve essere prima garantita.Pertanto, la dimensione dei pori è sufficientemente piccola da fornire abbastanza olio.
1. Dimensione dei pori fine ed elevata porosità:
La tecnologia di preparazione del materiale nano ceramico, controlla la dimensione delle particelle e la concentrazione della polvere di ceramica, ottiene una struttura dei pori fine e una distribuzione concentrata delle dimensioni dei pori, evita la perdita di forza causata dai pori dilatati.Ottimizza l'uniformità di dispersione della polvere di ceramica, aumenta la dose di formazione dei pori e ottieni un'elevata porosità
2. La luce diceramica microporosa:
Cambia la formula del materiale, migliora la resistenza intrinseca dei materiali ceramici microporosi, progetta e controlla accuratamente la temperatura di sinterizzazione, per ottenere un buon grado di sinterizzazione, per ottenere un equilibrio tra porosità e resistenza.Il design industriale preciso raggiungerà un equilibrio tra resistenza, porosità e apertura, per ottenere la conduzione dell'olio e l'effetto gustativo ideali.
3. Un altro punto dolente del nucleo ceramico è l'evaporazione della nicotina e dell'essenza nell'olio di sigaretta.Ha bisogno di una temperatura ambiente stabile e la distribuzione della temperatura non è uniforme.Al fine di perseguire il gusto definitivo, è necessaria la lavorazione del filo riscaldante per una lavorazione e una personalizzazione più fini, quindi l'attuale tendenza allo sviluppo del nucleo di atomizzazione in ceramica microporosa è quella di eseguire una metallizzazione personalizzata sul substrato ceramico.Esistono molti modi per metallizzare le superfici ceramiche e una delle tecnologie più comuni attualmente utilizzate nelle sigarette elettroniche è la stampa a film spesso, simile alla pasta saldante a spazzola per PCB.Questo processo non è implementato solo su superfici piane, ma anche su superfici 3D.
Tempo di pubblicazione: 19-luglio-2022